Czym się kierować przy wyborze odpowiedniego transportera?

Wybór odpowiedniego transportera może być kluczowy dla efektywności i rentowności przedsiębiorstwa. Wiedza o tym, na co zwrócić uwagę podczas wyboru, pozwoli uniknąć kosztownych błędów i zapewnić bezproblemowe funkcjonowanie systemu transportowego. W artykule przedstawiamy najważniejsze aspekty, które warto wziąć pod uwagę przy wyborze transportera dla Twojej firmy.

Rodzaj transportowanego materiału

Pierwszym kryterium przy wyborze transportera jest rodzaj transportowanego materiału. Należy zwrócić uwagę na jego właściwości fizyczne, takie jak wielkość, kształt, ciężar, czy też właściwości chemiczne - np. czy materiał jest łatwopalny, żrący czy higroskopijny. Wybór odpowiedniego transportera będzie zależał od tych właściwości - np. dla materiałów sypkich najlepsze będą przenośniki taśmowe lub ślimakowe, natomiast dla płynów - rurociągi czy pompy. Transporter musi być też przystosowany do warunków panujących w miejscu jego eksploatacji. Należy uwzględnić takie czynniki jak temperatura, wilgotność, czy obecność pyłów, czy agresywnych substancji chemicznych.

Długość, wysokość i kąt nachylenia

Transporter musi być dostosowany do wymiarów pomieszczenia oraz trasy transportowej. Długość transportera będzie zależała od odległości pomiędzy punktem załadunku a rozładunku, natomiast wysokość i kąt nachylenia będą miały wpływ na sposób przemieszczania materiału oraz na wymagane siły napędowe. Warto więc dokładnie przeanalizować te parametry, aby dobrać optymalne rozwiązanie. Kolejnym istotnym aspektem jest prędkość i wydajność transportera. Prędkość przemieszczania materiału powinna być dostosowana do potrzeb produkcyjnych, a jednocześnie nie może powodować uszkodzeń transportowanego materiału. Wydajność transportera, czyli ilość materiału przemieszczanego w jednostce czasu, także ma kluczowe znaczenie dla efektywności procesów produkcyjnych.